實(shí)驗用真空冷凍干燥機制冷系統常見(jiàn)的故障原因

　　實(shí)驗用真空冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環(huán)境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個(gè)出現問(wèn)題，就不能進(jìn)行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　眾多周知，在實(shí)驗用真空冷凍干燥機工作的過(guò)程中，如果出現故障，很容易影響工作的進(jìn)程。但不可避免的是，用戶(hù)在使用設備的過(guò)程中難免會(huì )遇到一些小故障，需要了解故障產(chǎn)生的原因，以及相應的解決辦法，從而及時(shí)作出判斷，排除故障。

　　實(shí)驗用真空冷凍干燥機制冷系統常見(jiàn)的故障原因：

　　1）高壓報警。出現高壓報警的主要原因有：

　?、倮鋮s水水溫過(guò)高或冷卻水量不足。

　?、诶淠鲀炔拷Y垢，導致?lián)Q熱效率降低。

　?、蹓嚎s機工作時(shí)，低壓管道發(fā)生泄漏，從而導致外界空氣進(jìn)入制冷系統。

　?、苤评涔艿来嬖谖撮_(kāi)足閥門(mén)或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。

　　解決辦法：

　?、俳档屠鋮s水溫度或增加水流量。

　?、谇逑蠢淠鞯睦鋮s水管路。

　?、蹖χ评涔艿肋M(jìn)行檢漏，如果在工作中無(wú)法實(shí)現該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開(kāi)，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。

　?、軐嚎s機管道上的閥門(mén)開(kāi)啟到最大。

　　2）水壓報警。水壓報警的主要原因有：

　?、倮鋮s水供水壓力不足或供水泵不運轉。

　?、谒畨毫刂破鞴收?。

　　解決辦法：

　?、僭龃笸獠抗┧畨毫驒z修供水泵。

　?、跈z查壓力控制器的觸頭是否能正常工作或檢查在其線(xiàn)路上是否存在其他問(wèn)題。

　　3）壓縮機吸氣溫度異常。吸氣溫度異常的主要原因是膨脹閥調節不當，開(kāi)啟度過(guò)小或過(guò)大，導致回氣量過(guò)小或過(guò)大。其解決辦法是對膨閥進(jìn)行調節，如回氣量過(guò)大，應關(guān)小開(kāi)啟度，如回氣量過(guò)小，應開(kāi)大開(kāi)啟度，調節過(guò)程中以微調為主，多觀(guān)察壓縮機的回霜情況。

　　4）膨脹閥堵塞。堵塞分泌物物堵塞（臟堵）和冰堵塞兩種。

　?、匐s物堵塞。在堵塞不嚴重時(shí)，可用扳手輕輕敲打閥體，經(jīng)振動(dòng)使閥體疏通。若不奏效或膨脹閥很快又重新堵塞，則說(shuō)明堵塞嚴重，應拆卸膨脹閥，對膨脹閥濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清洗完后重新裝上即可。

　?、诒?。出現冰堵，應更換冷凝器出液端過(guò)濾器。

　　5）載冷劑泄漏?？捎萌庋塾^(guān)察，查找板層，軟管上的泄漏點(diǎn)。若發(fā)現可疑漏點(diǎn)，應放空板層或軟管內的載冷劑，對泄漏點(diǎn)進(jìn)行充壓確認，確認后放氣補好泄漏點(diǎn)，重新加入載冷劑并排出板層和軟管內氣體。